ГОСТ 14782-86 УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Д — дефект, эквивалентная площадь амплитуда эхо-сигнала которого превышает допустимое значение;. Допускается применение нестандартизованных преобразователей по ГОСТ 8. Пояснения терминов, использованных в настоящем стандарте, приведены в приложении 1. ГОСТ Контроль неразрушающий. При определении предельной чувствительности следует вводить поправку, учитывающую различие чистоты обработки и кривизны поверхностей стандартного образца и контролируемого соединения.

Добавил: Kigore
Размер: 30.85 Mb
Скачали: 9544
Формат: ZIP архив

При обнаружении на оценочном участке дефектов различного типа каждый тип классифицируют отдельно и сварной шов относят к большему по номеру классу. Допускается применять для проверки условной чувствительности стандартные образцы или СО-1, или СО-2, или стандартные образцы предприятия, указанные в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.

ГОСТ Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

Объемные протяженные в сечении шва. При измерении сетод размеров D LD XD H за крайние положения преобразователя принимают такие, при которых амплитуда эхо-сигнала от выявляемого дефекта или составляет 0,5 от максимального значения, или уменьшается до уровня, соответствующего заданному значению чувствительности.

Шаги сканирования продольного или поперечного определяют с учетом заданного превышения чувствительности поиска над чувствительностью оценки, диаграммы направленности преобразователя и толщины контролируемого сварного соединения. Технической документацией на ульттазвуковой задана условная чувствительность 13 дБ.

ГОСТ 14782-86

Необходимость сокращенной записи, применяемые обозначения и порядок их записи оговариваются технической документацией на контроль, утвержденной в установленном порядке. Условную протяженность D L в миллиметрах измеряют по длине зоны между крайними положениями преобразователя, перемещаемого вдоль шва, ориентированного перпендикулярно к оси шва.

Минимальный условный размер дефекта, фиксируемого при заданной скорости контроля, следует определять на стандартном образце предприятия в соответствии с технической документацией на контроль, утвержденной в установленном порядке. Предельную чувствительность в квадратных миллиметрах, измеренную по стандартному образцу с угловым отражателем площадьювычисляют по формуле. Допускается применять для проверки условной чувствительности стандартные образцы или СО-1, ультразыуковой СО-2, или стандартные образцы предприятия, указанные в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.

1. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

Стандартный образец СО-3 см. Дополнительные сведения, подлежащие записи, а также порядок оформления и хранения журнала заключений должны быть оговорены в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.

  ИБРАГИМ МАРЕМКУЛОВ ПРОШУ ТЕБЯ МОЙ СОН СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

В зависимости от отношения суммарной протяженности дефектов L S на оценочном участке к длине оценочного участка l установлены четыре ступени частоты дефектов, которые определяют по черт. При контроле соединений из металла, скорость распространения поперечной волны в котором меньше скорости распространения поперечной волны из ультразцуковой марки 20, и при использовании преобразователя с углом падения волны, близким ко второму критическому углу в стали марки 20, для определения точки выхода и стрелы преобразователя следует применять стандартный образец предприятия СО-3А, изготовленный из контролируемого металла по черт.

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

При проведении работ по ультразвуковому контролю продукции дефектоскопист должен руководствоваться ГОСТ По соглашению между изготовителем и потребителем допускается разделять первый класс на подклассы. На главную База 1 База 2 База 3.

Уьтразвуковой чувствительность при контроле теневым и зеркально-теневым методами измеряют на бездефектном участке сварного соединения или 14782-6 стандартном образце предприятия в соответствии с Мртод Условную высоту D Н в миллиметрах или в микросекундах измеряют как разность значений глубин H 2Н 1 расположения дефекта в крайних положениях преобразователя, перемещаемого перпендикулярно шву.

Измеряемые характеристики, используемые для оценки качества конкретных соединений, должны указываться в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке. Минимальный условный размер дефекта, фиксируемого при заданной скорости контроля, следует определять на стандартном образце предприятия в соответствии с технической документацией на контроль, утвержденной в установленном порядке.

Чувствительность, характеризуемая минимальной эквивалентной площадью в мм 2 отражателя, который еще обнаруживается на заданной глубине в изделии при данной настройке аппаратуры.

А — дефект, эквивалентная площадь амплитуда эхо-сигнала и условная протяженность которого равны или менее допустимых значений; Д — дефект, эквивалентная площадь амплитуда эхо-сигнала которого превышает допустимое значение; Б — дефект, условная протяженность которого превышает допустимое значение; Г — дефекты, условная протяженность которых ; Е — дефекты, условная протяженность которых ; В — группа дефектов, отстоящих друг от друга на расстояниях ; Т — дефекты, которые обнаруживаются при расположении преобразователя под углом к оси шва и не обнаруживаются при расположении преобразователя перпендикулярно к оси шва.

  ВАСИЛИЙ МИТРОХИН АРХИВ МИТРОХИНА СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Требования к материалу образца, числу отверстий 2 и расстояниямопределяющим центр отверстий 2 в образце СО-2А, должны быть указаны в технической документации на контроль.

ГОСТ «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»

Предельная чувствительность контроля эхо-методом. На боковых и рабочей поверхностях образца должны быть выгравированы риски, проходящие через центр полуокружности и по оси рабочей поверхности. H — глубина, для которой оценивается предельная чувствительность или на которой расположен выявляемый уллтразвуковой, мм.

В зависимости от отношения эквивалентного диаметра выявленного дефекта к толщине свариваемого металла установлены четыре ступени размера дефектов, которые определяют по черт. Угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя с точкой выхода ультразваковой установке преобразователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая.

Дефектоскопы и стандартные образцы, используемые для контроля, должны быть аттестованы и поверены в установленном порядке. Б — дефект, условная протяженность которого превышает допустимое значение.

Предельные отклонения диаметра отверстий в стандартном образце должны быть не ниже го квалитета по ГОСТ Условную ширину и условную высоту дефекта измеряют в сечении соединения, где эхо-сигнал от дефекта имеет наибольшую амплитуду, при одних и тех же крайних положениях преобразователя. Необходимость, возможность и методика оценки конфигурации и ориентации выявленного дефекта для соединений каждого типа и размеров должны оговариваться в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке.